যথার্থ কাস্টিং প্রসেসিং প্রক্রিয়ার জ্ঞানের সারাংশ

নির্ভুল ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ ঢালাই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। প্রথাগত ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় যথার্থ ঢালাই একটি বিশেষ ঢালাই পদ্ধতি। এটি তুলনামূলকভাবে সঠিক আকার এবং উচ্চ ঢালাই নির্ভুলতা পেতে পারে। আরও সাধারণ অভ্যাস হল: প্রথমত, মোম ঢালাই করার জন্য ঢালাই পদ্ধতির সাথে, মূল মোমের মডেল প্রাপ্ত করার জন্য ডিজাইন এবং তৈরির জন্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী (মার্জিন খুব ছোট বা কোন মার্জিন হতে পারে না) ছাঁচ; মোমের ছাঁচে লেপ এবং স্যান্ডিং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন, শেলটিকে শক্ত করুন এবং শুকিয়ে নিন; তারপর মোম অপসারণ এবং গহ্বর প্রাপ্ত করার জন্য অভ্যন্তরীণ মোম ছাঁচ দ্রবীভূত করা হয়; পর্যাপ্ত শক্তি এবং breathability জন্য ভাজা শাঁস; ঢালা জন্য প্রয়োজনীয় ধাতু উপকরণ; একটি উচ্চ নির্ভুল সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য, hulling পরে বালি সরানো হয়। নির্ভুলতা ঢালাই পণ্যের চাহিদা অনুযায়ী, তাপ চিকিত্সা এবং ঠান্ডা কাজ বাহিত হয়.

 

1. স্টেইনলেস স্টিলের নির্ভুলতা ঢালাই কি?

স্টেইনলেস স্টীল পণ্য উৎপাদনে, যখন কিছু পণ্যের অদ্ভুত আকৃতি থাকে এবং পাইপ বাঁকানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত করা যায় না, তখন এই ধরনের অনিয়মিত আকারের পণ্য (অভ্যন্তরে ফাঁপা বা শক্ত) তৈরি করতে, মোমের ছাঁচ ব্যবহার করার একটি প্রক্রিয়া → বালি তৈরি করতে ছাঁচ → তরল পদার্থ ব্যবহার করা হয়।

সুবিধা: বিভিন্ন মোমের প্যাটার্ন অনুযায়ী বিভিন্ন স্টাইল দিয়ে পণ্য তৈরি করা সম্ভব।

অসুবিধা: ফাঁকা গঠনের নির্ভুলতা বেশি নয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বড়।

 

2. নির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়া
1. পণ্যের বিভিন্ন আকার অনুযায়ী ছাঁচ তৈরি করুন। ছাঁচটিকে উপরের এবং নীচের অবতল ছাঁচ পদ্ধতিতে বিভক্ত করা হয়, যেগুলি বাঁক, প্ল্যানিং, মিলিং, এচিং এবং বৈদ্যুতিক স্পার্কিংয়ের মতো ব্যাপক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। পিটের আকৃতি এবং আকার পণ্যের অর্ধেক সমান। যেহেতু মোম ডাই প্রধানত শিল্প মোমের চাপের জন্য ব্যবহৃত হয়, কম গলনাঙ্ক, কম কঠোরতা, কম প্রয়োজনীয়তা, সস্তা মূল্য এবং হালকা ওজন সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানটি ছাঁচ হিসাবে নির্বাচিত হয়।

2. প্রচুর সংখ্যক শিল্প মোমের কঠিন কোর মডেল তৈরি করতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ছাঁচ ব্যবহার করুন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, একটি শিল্প মোমের কঠিন কোর মডেল শুধুমাত্র একটি ফাঁকা পণ্যের সাথে মিলিত হতে পারে।

3. মোমের ছাঁচের পেরিফেরাল মার্জিন পরিমার্জিত হয়, এবং একক মোমের প্যাটার্নের বহুত্ব ডিবারিং করার পরে প্রাক-প্রস্তুত ডাই (গ্রুপ ট্রি নামেও পরিচিত) এর সাথে আঠালো করা হয় এবং এই ডাইটিও একটি শিল্প মোমের সলিড কোর মডেল। মোমের ছাঁচ দ্বারা (একটি গাছের মত দেখতে)

4. মোমের ছাঁচের বহুত্ব যা ডাইতে স্থির করা হয়েছে শিল্পের আঠা দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং সূক্ষ্ম বালির একটি স্তর (এক ধরনের অবাধ্য বালি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, সাধারণত সিলিকা বালি) দিয়ে সমানভাবে স্প্রে করা হয়। বালির কণাগুলি ছোট এবং সূক্ষ্ম, যা নিশ্চিত করে যে খালির পৃষ্ঠটি যতটা সম্ভব মসৃণ।

5. সূক্ষ্ম বালির একটি স্তর দিয়ে স্প্রে করা মোমের ছাঁচকে নির্দিষ্ট ঘরের তাপমাত্রায় (বা ধ্রুবক তাপমাত্রা) স্বাভাবিকভাবে শুকাতে দিন, তবে এটি অভ্যন্তরীণ মোমের ছাঁচের পরিবর্তনকে প্রভাবিত করতে পারে না এবং প্রাকৃতিক বায়ু-শুকানোর সময় জটিলতার উপর নির্ভর করে। পণ্যেরই, এবং নির্ভুল ঢালাইয়ের সাধারণ বায়ু-শুকানোর সময় প্রায় 5-8 ঘণ্টা। 10. বেকিং বালির খোসা মোমযুক্ত বালির বালির খোলকে আরও শক্ত এবং স্থিতিশীল করার জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের জল ঢালার আগে, বালির খোসাটিকে বেক করা উচিত, সাধারণত খুব উচ্চ তাপমাত্রায় (তাপমাত্রা প্রায় 1000 ゚) চুলা.

স্টেইনলেস স্টিলের জল, যা উচ্চ তাপমাত্রায় একটি তরল অবস্থায় দ্রবীভূত হয়েছে, তা ডিওয়াক্সড বালির খোসায় ঢেলে দেওয়া হয় এবং তরল স্টেইনলেস স্টিলের জল সেই জায়গাটি পূরণ করে যেখানে মোমের ছাঁচটি তৈরি হয়েছিল যতক্ষণ না এটি সম্পূর্ণরূপে ভরাট হয়, মধ্যম ডাই অংশ সহ। .

যেহেতু দ্রবীভূত স্টেইনলেস স্টিলের বয়লারে মিশ্রিত বিভিন্ন কম্পোজিশনের উপকরণ থাকবে, ফ্যাক্টরিকে উপাদানের শতাংশ পরীক্ষা করতে হবে। তারপরে এটি পছন্দসই অনুপাত অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়, যেমন পছন্দসই প্রভাব অর্জনের জন্য উপাদানগুলির সেই দিকগুলি যুক্ত করা।

তরল স্টেইনলেস স্টিলের জল ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার পরে, যান্ত্রিক সরঞ্জাম বা জনশক্তির সাহায্যে বালির খোলের বাইরের স্তরটি ভেঙে দেওয়া হয় এবং শক্ত স্টেইনলেস স্টিলের পণ্যটি উন্মুক্ত করা হয়, যা আসল মোমের মডেলের আকৃতি, অর্থাৎ, প্রয়োজনীয় ফাঁকা। তারপর একে একে কেটে আলাদা করা হয় এবং তারপর মোটা করে মাটিতে ফেলে একক ফাঁকা হয়ে যায়

পরিদর্শন ফাঁকা: পৃষ্ঠে বালির গর্ত এবং ছিদ্রযুক্ত ফাঁকা আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং দিয়ে মেরামত করা উচিত এবং বর্জ্য পণ্য পরিষ্কারের পরে চুল্লিতে ফিরিয়ে দেওয়া উচিত।

খালি জায়গা পরিষ্কার করা: পরিদর্শন পাস করা ফাঁকাগুলি অবশ্যই পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।